技服青春
与你一同献石油
伴你仗剑走天涯
ID：jxjftw
一周快讯
? ? ? ?3月7日晚，公司经理张曙光，副经理兼总工程师张世林到试油工程作业部S08606队施工的孔1053H井进行夜查，公司副总工程师田胜敏，安全监督站站长薛金祥陪同检查。
? ? ? ?3月8日至9日，北京中油健康安全环境认证中心QHSE体系审核组对公司进行了2019年QHSE体系监督审核，公司相关科室及基层单位迎接了审核。
? ? ? 3月7日，公司副经理苟景锋在物资装备科科长宋文、管具服务中心经理韩祥海等人的陪同下，对管具服务中心进行以物资专项路为主的工作调研。
? ? ? ?3月7日，公司副经理苟景锋带队到试油工程作业部调研指导工作。公司物资装备科主任宋文、物资装备科相关人员陪同调研。试油工程作业部在家班子成员、物资管理人员参加了调研。
? ? ? ? 3月7日，渤海钻探工会隆重召开二届八次全委(扩大)会暨先进女职工集体和个人表彰大会，会上对女职工工作多项先进集体和个人，以及“三个一”优秀调研报告进行了表彰。
? ? ? ?石油壮志识英雄，巾帼之花竞绽放。春意盎然的三月，公司女工委召开庆三八妇女节表彰会、倡议活动集体签字仪式、健康知识讲座等系列活动。表彰会拉开系列活动的序幕，各基层单位女工委主任、工会干事、“巾帼建功”先进个人的代表，幸福家庭代表40余人齐聚一堂，共同庆祝自己的节日。公司党委副书记、工会主席、纪委书记朱劲松参加了会议。
? ? ? ?3月11日，渤海钻探公司党委委员、总工程师王合林在公司党委书记高和记、副经理王玉忠的陪同下到公司页岩气项目长宁H21A平台调研，并对现场干部职工进行慰问。
? ? ? 3月8日-11日，公司党委书记高和记、公司副经理王玉忠带领检查组来到四川页岩气项目部，开展调研慰问、形势任务宣讲和安全检查工作。公司人事劳资科、压裂酸化作业部、测试工程作业部、页岩气项目部负责人陪同。
? ? ? ?3月12日上午，公司副经理苟景锋带领物资装备科科长宋文、副科长任洪庆和科员刘晓娜一行4人到钻修(试采)工程作业部检查调研物资管理工作。
? ? ? 3月9日，公司党委书记高和记对四川页岩气21井外部营地厨房进行安全检查，并对行政服务中心所负责的餐饮服务给予高度评价和认可。
? ? ? ?3月13日，公司党委副书记、纪委书记、工会主席朱劲松，在公司群众工作科科长崔海峡、副科长魏冕的陪同下，来到压裂酸化作业部检查指导“淘金行动”工作。压裂酸化作业部在家领导参加了此次检查。
? ? ? ?伊拉克当地时间3月12日下午，渤海钻探公司总经理助理、国际工程分公司经理张松杰轻车简从，前往BHDC-99队施工的HF060-N060井现场检查调研。国际工程分公司伊拉克项目经理部经理田太行，井下技术服务分公司经理助理、国际工程项目部经理张仁勇参加调研。
市场
写真
井下技服“四化”建设推动压裂高质量发展
? ? ? ? 3月11日，井下技术服务公司压裂酸化作业部司机小罗加油后，打开手机日耗成本统计软件填写：营102L井压裂，加油量90升的字样。这是该公司通过“四化”建设，着力推动压裂高质量发展的一个缩影。?
公司自主研制井口保护工具再创新记录
? ? ? ? 3月11日，板828-3井应用公司自主研制井口保护工具完成酸化施工，最大施工排量0.92m3/min，最高施工压力47MPa，再创大港油田350型采油树不动管柱酸化施工最大压力记录。
板828-3井位于板桥油田板九井断块，是大港油田采油四厂的一口注水井，日配注量90m3；注水受益井板828-19井日产油11.65m3，日产气1028m3，日产水4.16m3。由于长期注水导致近井地带堵塞，目前该井日注量只有15m3，远未达到配注量。
据悉，该井酸化施工前测地层吸收量，采油树最高承压34MPa下吸收量0.1m3/min。施工限压34MPa，酸化作业时施工排量很小，无法保证正常的酸化解堵效果；若提高施工排量，施工压力将超过采油树的额定限压。
为了解决采油树在设计限压条件下正常酸化的问题，公司研制井口保护工具，将油管封隔器在带压状态下投送至油管内部预定位置并坐封，实现油管内部封堵，隔离酸液与采油树上挂。酸化施工时，采油树上挂不再承压，施工限压可提高至油管封隔器额定承压70MPa。
采用该工具进行酸化施工，无需压井与更换采油树，降低了施工周期与物料成本；同时，酸化时酸液不与采油树本体接触，杜绝了酸液对采油树的腐蚀，延长了井口使用寿命。
2017年，板880-4井应用此工具完成酸化施工，施工最大排量0.75m3/min，最大压力37.3MPa。此次，板828-3井最大施工排量0.92m3/min，最大施工压力47MPa，再创大港油田350型采油树不动管柱酸化施工最大压力记录，同时也刷新了井口保护工具现场应用的新指标，标志着公司不动管柱酸化技术日臻成熟，为开拓更加广阔市场、为甲方创造更多经济价值提供了有力保障。
公司成功完成大港油田首次海水基大液量二次加砂压裂
? ? ? ? 3月12日，压裂酸化作业部压裂八队克服大风降温恶劣天气影响，成功完成张海50-16井海水基大液量二次加砂压裂施工，这在大港油田尚属首次。该井共计施工2层，入地总液量2000立方米，加砂126.3立方米，施工排量达每分钟7立方米。
大港油田自北至南有146公里海岸线，海水资源丰富。采用海水基压裂液，具有节约淡水资源、添加剂少等技术优势和“环保、高效、低成本”的特点。海水基压裂液可用海水直接配制，无需屏蔽钙镁离子，增稠剂分子量低，可快速溶胀，实现连续混配，添加剂不含重金属，满足油田绿色环保发展的需要。
张海50-16井是大港油田埕海三区西侧张1504断块的一口采油井。为压裂改造储层，提高地层渗流能力，结合邻井压裂效果。甲方决定采用二次加砂工艺，通过前次压裂形成裂缝对地应力的干扰，降低水平地应力差异系数，提高裂缝复杂程度。为降低滤失，为提高施工成功率，采用前置段塞及粒径组合技术。
接到施工任务后，公司反复研读设计，多次勘察井场，提前准备施工物料。3月11日，公司提前部署，在井场摆放好压裂设备，连接高低压管线，连夜做好设备保养。由于井场局限，为满足大液量压裂施工要求，施工现场搭设了一个2000立方米的软体罐，配备了十个50立方米缓冲罐，并用海水将罐壁和罐底冲洗干净以满足配液要求。针对该井靠近天然气处理站，井场四周遍布虾池的现状。公司制定了高标准的安全环保措施。开工准备中，为防止残液落地，公司在储液罐、混砂车、高压管汇下，均铺设土工膜，四周搭设围堰，并利用气动隔膜泵将土工膜上残液及时回收，施工过程中及时检查整改设备，杜绝跑冒滴漏现象，施工结束后对管线进行吹扫处理。为防止火灾爆炸，严禁在井场内吸烟、接打手机。
上午10时，压裂车开始泵注。施工过程中，该公司根据施工压力变化，及时调整滑溜水浓度，由于海水基压裂液对铁离子较为敏感，易产生弱交联，该公司采用连续混配方式配制海水基交联压裂液，使压裂液在罐内储存时间不超过3小时，并通过低压供液管汇分流，实现“即配即注”，保证了压裂液的质量。下午4时53分，经过5.5小时的紧张施工，顺利完成张海50-16井2层的压裂任务，入地总液量2000立方米，加砂126.3立方米，施工排量达每分钟7立方米，施工质量得到甲方好评。
该井的成功实施，验证并完善了公司海水基压裂液体系和相关配套技术，为规模推广应用打好基础。
公司实现A7系统升级平稳过渡
? ? ? ?近日，运行了10多个年头的工程技术生产运行管理系统A7(1.0)系统停止运行，A7(2.0)系统在公司内开始单轨推广应用，实现无缝切换上线。
工程技术生产运行管理系统(A7)是集团公司“十一五”信息化重点项目之一，系统自2007年开始建设，应用十余年。为适应业务和信息技术的发展，并支撑“共享中国石油”，集团公司于“十三五”信息化中规划了A7(2.0)建设项目。去年11月，A7(2.0)和A12完善提升项目启动，根据集团公司和渤钻信息中心统一部署，公司信息档案室组织系统关键用户集中培训20余人次，并为所有关键用户安装调试客户端20余台次，试运行期间信息档案室人员带领值班室人员一起学习视频教程、录入数据，发现问题及时与川庆钻探钻采院和A7项目组技术人员沟通联系，截止目前累计发现层位信息、统计时效等40余项小问题并逐一解决。
经过两个多月的双轨运行，A7(2.0)离线端和在线端上传数据已经趋于稳定，关键用户应用也越来越熟练，元旦和春节期间值班室人员坚持到岗,确保了各类数据的及时完整性。3月1日，公司接到渤钻通知正式实施A7系统单轨运行，通过近半月的单轨运行，系统运行平稳，实现了A7(2.0)系统工作平稳过渡。